年糕加工，一般包括稱重、碾粉、軋粉、篩粉、拌粉、蒸粉、打糕、成型、切糕、冷卻、晾曬、包裝等多道工序，其中不少環節(碾粉、篩粉、蒸煮、搗粉等)都需要勞力，手工作業，每天也就加工千斤左右的大米，再加上勞動力成本的上升，也為加工企業增加了成本負擔。
年糕流水線加工車間，給人的印象就是干凈、衛生，有清洗間、消毒區，還安裝了風淋系統，可以有效地清除進出工作人員身上所攜帶的毛發、塵埃粒子，避免給年糕生產潔凈區域帶來二次污染，保證食品生產安全、衛生。
當年糕流水線工作人員打開機器開關，清洗設備就開始對稱重好的大米進行淘洗。大米清洗浸泡的時間、水溫都會影響米的含水率，含水率低，做出來的年糕就硬，不容易切斷。同時年糕中糯米比例越高，口感越彈，這也能很好地解釋“彈力年糕”為何能夠勁彈的原因。
緊接著，淘洗好的大米進入年糕流水線碾粉機中，需要將大米碾磨精細，才能保證年糕的細膩口感。據了解，市場的五谷雜糧磨粉機由進料、錐形磨和分離系統組成，可實現連續投料式作業。另外，其粉碎腔坡度采用特殊工藝設計，進一步保證了磨粉的細膩度，同時操作使用方便，不易產生過扭矩或粘結面粉，確保年糕的口感。
之后經過軋粉、篩粉、拌粉，就是蒸粉、打糕工序。據工作人員介紹，在此環節，傳統手工工藝實行“三蒸二百錘”，但是費時費力，手工年糕產量過低。而蒸煮鍋、舂粉機的應用，不僅提高了生產效率，利于規�；�、標準化生產，還保證年糕的質量安全。
蒸煮、打糕是年糕生產中十分關鍵的環節。其中，年糕蒸煮時，只有把控好蒸的時間、溫度才能做出香糯可口的年糕，這時蒸汽發生器就扮演著重要的角色。由于蒸汽發生器設有溫度控制系統，能夠實現多檔功率調節，精準控制蒸汽溫度，不會因為溫度過高或者過低而影響年糕的食用口感。此外，蒸汽發生器還可以使用在年糕包裝環節，一般年糕多采用塑料包裝，通過蒸汽加熱進行包裝封口，封口快、效率高。
提到年糕封口包裝，就不得不說年糕保鮮問題。我們知道，之前年糕都是現做現賣，只有三天左右的保質期，之后年糕采用真空包裝，使保質期得到延長。年糕流水線車間研發了延長年糕保質期技術，通過生物抑菌劑，年糕可以在常溫常態條件下，保存3個月不變質。目前，百余公斤的年糕實現了3個月的保質保鮮，技術研究取得了階段性的成功。
體驗有感：傳統手工工藝發揚傳承固然重要，但是作坊純手工制作的年糕安全、衛生令人擔憂。誠然，自動化生產既能提升效率，又能保證年糕的口感與品質，是未來不少年糕加工作坊發展的方向。另外，希望相關食品設備年糕流水線制造企業能夠繼續加強研發，為企業提供更多的設備，提高年糕生產全程自動化水平。
